負責重慶基地玖龍分廠22（高低檔�？�年產能45萬噸），23（高低檔高強瓦楞年產能35萬噸）號機的運行，車間的人員以及現場6s管理，
1，來重慶玖龍22.23號機后從原來的每個月的欠產狀態到現在的每個月兩臺機都在超產，（制定紙機的清潔化生產，制定每個克重的工藝參數并且保持穩定，）尤其22號機每月基本保持完成公司的考核產量并超產1000噸以上
2，運行率的提高整體的所有單耗都在下降趨勢，
3，根據前期22號機�？ㄓ忻鎸尤绷线M行對面網的清潔以及各制定各克重的定量分布面層缺料已經完全解決，提高了22號機的一級品率

負責整個車間的人員管理和生產管理，能有效的保證紙機的運行率和成本節控，經歷過高速紙機的安裝調試，有充分的安裝調試經驗，負責機臺幅寬6.6m福伊特,設計車速1100M/分的調試�？瑟毩⒇撠煓z修及生產運行等各項工作安排，獨立負責紙機產質量成本，運行。對金銀銅珀(各種檔次的�？�)紙生產運行及質量提升管控有豐富的經驗。
所負責機臺生產的再生系列市場認可度非常高，在東三省一帶銷量火爆，經過長期摸索改造以來，機臺生產訂單一直處于爆滿狀態！
個人業績：
1：進行優化和制定紙機清潔化生產，突破了生產銅珀100g并且運行穩定。車速由之前的950米提到1050米，
2：流送除渣器改造，提升了成紙紙面，得到了客戶廣泛認可。
3：造紙毛布優化，提升了低克重紙機運行率。
4：調整表膠用量，降低了噸紙淀粉單耗:，降低了成本。
5：通過干部袋通風系統優化，穩定風箱蒸汽加熱，穩定了紙幅穩定性，提升了低克重運行。
6：通過網部脫水原件角度調整，解決了網部跳漿問題。
7：通過網部擋漿板改造，減少了邊部飛漿，提高了成紙勻度。
8：通過各真空輥內部密封水水源更改，減少了設備內部磨損。
9：通過制定各種生產運行清潔規范化操作規范，明顯提升機臺運行率，尤其低克重運行。
10: 個人多次獲得公司嘉獎，年度機臺突出貢獻獎。
11，制漿方面進行工藝方面的優化，原機臺是設計主要生產高檔箱板紙（金銀珀紙）根據市場需求對碎解段的優化使原料為全固廢達到了正常產能1400噸，有效的對紙機的供漿

2006------2009年 山東華金集團（曾干過濕部.涂布機.放料）
進廠工作前組織去山東輕工業學院培訓制漿造紙技能，對造紙理論有深刻的認識，進廠擔任過濕部 涂布機 放料所以對紙機的整個流送有著深刻的認識。
2009，9月------2016.6玖龍紙業（2009~2012.9濕部專責 現擔任紙機值長）在干濕部專責的時間里工作認真吃苦耐勞在班組里有效的控制斷紙次數，及時發現濕部產生的紙病并解決，在班組起著帶頭的作用，所在的班組成績優秀
，提升值長后能有效的分擔車間主管的工作，在班組里的產質量及成本方面起著重要作用，在管理方面能有效的調動員工的積極性。

2006------2009年 山東華金集團（曾干過濕部.涂布機.放料）
進廠工作前組織去山東輕工業學院培訓制漿造紙技能，對造紙理論有深刻的認識，進廠擔任過濕部 涂布機 放料所以對紙機的整個流送有著深刻的認識。